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装饰板墙面施工工艺 装饰板墙面效果图

    装饰板墙面施工工艺 装饰板墙面效果图

    装饰板墙面施工工艺

    1、材料要求:

    1.1木材的树种、规格、材质等级,应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。

    1.2龙骨料一般用红松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷,并预先经防腐处理。

    1.3衬板选用15mm厚细木工板

    1.4面板采用竹丝吸音板。

    1.5辅料:粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应通过120#筛);钉子:选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。

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    2、主要机具

    小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

    3、施工作业的相关条件

    3.1安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。

    3.2木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行,钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。

    3.3木材的干燥应满足规定的含水率,护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。

    4、施工工艺流程:

    5、施工技术措施:

    5.1找位与弹线:木护墙板安装前应根据设计图集要求,事先找好标高,平面位置、竖向尺寸进行弹线。

    5.2核查预埋件及洞口:弹线后检查预埋件,木砖或木楔是否符合设计要求,排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。

    5.3铺、涂防潮层:设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直,骨架与木砖间的空隙应垫木垫,每块木砖至少用2个钉子钉牢,再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理,其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。

    5.4衬板安装:在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板,要求衬板钉牢固,钉子的固定间距控制在200mm左右,背面刷防火涂料,拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙,保证温度变化的伸缩量。

    装饰板墙面施工工艺 装饰板墙面效果图

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    5.5安装面板:

    面板选色陪纹:面板进场使用前,按同房间、临近部位的用量进行挑选,是安装后从观感上木纹、颜色一致。

    裁板配制:按龙骨排尺,大于龙骨间距进行裁板,据裁后大面应净光(胶合板材严禁侧净),小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处,板背面应做卸力槽,以防板扭曲变形,一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深6-8mm。

    面板安装:面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查,合格后进行安装;面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,木纹方向、颜色观感尚可的情况下,才能正式进行安装;面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜,钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍,钉子间距一般为100mm,钉帽应砸扁,并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm;钉贴脸:贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致,接茬应顺平无错槎。

    6、质量标准

    6.1保证项目:

    (1)树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规范规定。

    (2)细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。

    6.2一般项目

    (1)制作:尺寸正确、表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。

    (2)安装:位置正确,割角整齐,交圈、接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差。

    6.3允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1上口平直3拉5m线尺量检查2垂直2吊线坠尺量检查3表面平整1.51m靠尺检查4压缝条间距2尺量检查

    7、成品保护措施

    7.1细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中,保持干燥、通风、并安制品的种类、规格搁置垫木水平堆放。一般要求在进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。

    7.2配料应在操作平台上进行,不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。

    7.3在窗套安装过程应在窗台上铺垫保护垫层。不得直接站在窗台板上操作。

    7.4护墙板安装过程应刷一道底漆,以防干裂或污染。

    7.5为保护细木成品,防止碰坏或污染,尤其出入口处,应及时采取保护措施,如装设保护条、护角板、橡胶膜,设专人看管等。

    8、施工应注意的质量问题:质量问题原因分析防治措施

    面层板安装后出现花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严;或压顶条粗细细不一,高低不平,劈裂等,筒子板、贴脸板割角不严、不方.

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    面板材料混批,安装前未对色、对花;胶合板面透胶或粘贴时板缝余胶未清除净,上清漆即出现黑纹。门窗框未裁口或打槽,使筒子板正面直接贴在门窗框的背面,盖不住缝隙,造成结合不严。木墙裙压顶条断面较小,现场加工困难,或虽购入成品,但未挑选,造成粗细不匀。同时因压条断面太小,钉钉时容易钉劈。筒子板、贴脸的45°角割的不准,锯割后未用细刨刨平或砂纸刹平,造成割角不严、不方。

    面板材料含水率应不大于12﹪。胶合板(切片或旋片)的厚度应不小于5mm,厚木板材要求拼花时,厚度应小于15mm;不要求拼花时,厚度应不小于10mm,但背面均须设置变形槽。企口板块宽度不宜大于100mm。面层板材料要纹理顺直,颜色均匀,花纹相似。贴脸条要求线条清晰平直。精选使用切片时,尽量将花纹木心对上。一般花纹大的安装在下面;花纹小的安装在上面,防止倒装。颜色好的应用在迎面,颜色稍差的用在较背的部位。做面层每格之间缝宽度约8mm。要求较高时可加金属条。木护墙纵向接头做好在窗口上部或窗台以下,避开视线敏感范围,面板安装前先设计好尺寸找直调装满意,然后正式安装。木墙裙的顶部要拉线找平。木压条要挑选粗细一致、颜色相近的钉在一起,阴角接头采用上半部45°下半部平顶的接法。

    面层明钉缺陷:硬木装修钉眼过大。贴脸、压缝条、墙裙压顶线等端头劈裂以及钉帽外露等。

    钉帽打得不够扁,或打扁的钉帽横着木纹往里钉。铁冲子太粗或冲偏。钉前没有木钻引眼。面板拉缝处,露出下面龙骨上的大钉帽打扁后的钉帽要小于钉子直径,扁钉帽应顺木纹往里卧入。钉子位置应钉在两根木筋之间。铁冲子要呈圆锥形,不要太尖,但应保持小于钉帽的状态。钉帽冲入板面下1mm左右。面板木料较硬,应先用木钻引个小眼,再钉钉子。钉劈的部位,应将钉子起出,用胶将劈裂处粘好,待固结后,再用木钻在裂缝两边引小眼,补钉固牢。面板拉缝处龙骨上露出大钉帽,可用铁冲子将其冲进10mm左右,再用相同的木料粘胶补平。

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