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灯具制作的常用工艺方法(3)

    灯具制作的常用工艺方法(3)

    塑料吸顶灯的加工方法

    塑料除了象金属一样,可以用车、铣、刨、磨、刮、钻孔和抛光等机械加工方法成型外,更主要的是用压延成型、挤出成型、注射成型、吹塑成型、真空成型和超声波成型等方法。同一类的塑料,可以用不同的方法加工成型。同一种成型方法,也可以适用于多种不同的塑料。

    挤出成型—是将塑化的原料通过一个型孔或口模,挤出成型的产品来。型孔或口模的式样,根据产品的形状和厚薄而定。一般卧式单螺杆挤出机,笼由一个加热料筒和一个在筒中旋转的特殊形式的螺杆组成。料筒的一端是进料口,另一端装有一个轴向的型孔或口模。

    注射成型—是将塑料在料筒内加热塑化成流体,再以高压和高速通过小喷嘴,注入低温的闭合模具内,使之成型,并经过一定的时间冷却后,启模取出成品。注射成型机有立式、卧式和直角式三种(还有旋转式、偏心式和双料筒式等),它有成型周期快、对各种塑料适应性强、能制造外形复杂和尺寸要求精确的制件、自动化程度高等优点。

    吹塑成型—是将熔融状态的塑料型坯置于模具内,借助压缩空气吹胀,待冷却后,得到一定的形状。这种成型法的优点:生产效率高、模具结构简单。缺点是原料性能限制大、制件的壁厚公差大。

    在国际上,先进的塑料成型方法,有固相成型、气相反应沉积成型、辉光放电成型和超声波成型等。这些方法可使工艺简化、成本降低、加工件尺寸精确、生产周期短,但也存在一些不足之处,有待克服。

    塑料的二次加工方法,有焊接、粘接、熔接、喷涂、蒸镀、刻花、印花和贴花等多种。

    用塑料和有机玻璃板材制作吸顶灯罩、灯壳等时,可以用热水烫,或用电炉烘烤,使之软化;趁势可以弯曲或模压成所需要的形状,拼接可以便用氯仿或其他合成胶。聚乙烯塑料的原料呈蜡状.染色性差:所以表面处理时,须用改性油墨,才能保证装饰彩印的质址.

    竹木的加工方法

    木材-一用木料制作水晶灯具构件,根据需要,可以锯、刨、钻孔、凿眼、铲、锉光或用砂纸打光,也可以用旋床(电动或手摇》旋制回形部件。木材表面的处理方法很多:贴柔光塑料贴面(光泽度在35%以下,表面为极细的粒状结构,可漫射光,不产生眩光,是以三聚氛胺纸质层压塑料制成的装饰材料,耐污染、耐腐蚀)、贴仿木纹聚氯乙烯薄膜(贴合工艺简单,不用涂油漆,不怕开水烫,有一定的耐老化性)、贴微薄木(刨切或旋切的木片厚0.2-4mm)、涂油漆(多用清漆,根据需要也可涂其他色漆)、打蜡(可防水、防腐、防裂)、雕刻、烙花与染色等,可根据需要来选用。

    合成木材(钙塑材料、难嫩铝塑板等)也可使用,它兼有塑料与木材的性能,耐水、耐腐蚀、耐虫咬,可以锯截、刨平、粘贴和钉钉。难撤铝塑板(以聚乙烯为基料,添加氢氧化铝为阻燃剂,再添少量的阻嫩协效剂制成)质轻、防火、防水、比强度高,施工方便。此外,以紫铜箔为面材、树脂浸演材为芯材,用浮雕模具聚合压制成的铜浮雕装饰板,也可采用这种材料与工艺来搞灯具装饰件。

    竹材水晶灯—竹材的加工与木材差不多,可以锯截、刨平、铲、钻、锉光或砂光、插接、弯曲等,用来制作装饰性的灯罩、灯座等,可以用乳胶粘接。竹材的抗拉、抗压和抗弯强度都比木材好。

    竹材的防水、防火、防蛀和防腐要处理好。防水处理:用生漆或招质厚漆、熟桐油、永明漆等,来涂刷竹材表面。防火处理:用水玻璃50份、甘油5份、氧化铁5份,加水40份,制成混合剂,涂刷竹材表面。防蛀处理:用虫胶漆或生桐油、煤焦油、石油沥青等,涂刷竹材表面。防腐处理:用1~2%的五氯苯酚酸钠溶液涂刷竹材表面,或用氟硅酸钠1:份、氨水19份、水600份的混合剂,来涂刷竹材或浸渍竹材。要注意的是:最好使浸渍剂含酸性,这样不损坏竹材吸顶灯的质量。

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