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拉舍尔毛毯的加工工艺 拉舍尔毛毯的制作工程是

    拉舍尔毛毯的加工工艺 拉舍尔毛毯的制作工程是怎样的

    产前原料准备:涤纶长丝(筒状)按工艺要求的根数均匀恒涨力地卷绕在盘头上,在工序上称之谓调整经,长丝呈经纬状组成毛毯坯布的基布,晴纶毛纱(筒状)按工艺要求根数装置在专门纱架上,通过铝质导纱管引入织针,毛纱呈垂直状组成毛毯坯布的毛绒部分。

    1.基本构成

    拉舍尔毛毯的主要原料为晴纶短纤、晴纶丝束、涤纶长丝、棉花、动物毛和绢丝等等,拉舍尔晴纶毛毯使拉舍尔毛毯中最主要的一个产品,其主要原料为晴纶丝束。其加工工艺流程基本为:原料进厂、编织、剖绒、印花、整理和缝纫。

    2.坯布的形成过程

    经编工艺流程为:整经、经编编织、剖绒。车间拥有台湾鑫红整经机和世界最先进日本迈耶机和迈耶剖绒机,采用新颖国外进口的新颖超细纤维编织成毛毯的坯布。

    整经:编织的准备工作,将工艺所需要的长丝根数,以相同的张力、平行、等速均匀的卷绕在经轴上。

    经编:采用双针床经编织机,将盘头上的长丝安装在织机上,通过操作人员将长丝分别穿在织机的导丝针、梭节上,并编织成白坯布。

    剖绒:将编织好的双层坯布,通过剖绒机将其居中切分开,并均匀的卷在纸管上,以备印花。

    3.坯布的印染过程

    印花工艺流程:平网磁棒印花、汽蒸、水洗、柔软、定型烘干。

    印花:公司采用国际上先进的奥地利齐玛印花机,根据坯布的不同克重,选用不同直径的磁棒、不同的速度和色浆的稠度进行印花。

    汽蒸:汽蒸温度一般控制在100-150C之间,汽蒸时间一般在30-40min。主要的作用是将染料的上色和固色。

    水洗:清洗掉印花所用的助剂和糊料及绒面上的浮色。

    柔软:确保产品的手感。

    定型烘干:将印花好后的坯布通过一定的温度、速度和张力,确保坯布产品门幅和手感。

    4.整理(毛绒形成过程:即常识中的后整过程)

    拉舍尔毛毯的后整理工艺流程是:印花后坯布要经过梳毛、烫剪、半成品检验后,供缝纫使用。

    梳毛:一般要通过4-5台刷毛辊,一次完成。

    刷毛的目的:一是将加捻的纱线打散,使之成为单纤维状态,恢复其本身所具有的弹性和柔软感。二是使羽毛树立,不呈倒伏状。刷毛的速度不宜过快,梳毛的针布要有弹性。

    烫就是利用加热滚筒高速转动,将绒毛烫直而产生光泽。剪就是将烫过程中产生的浮毛剪吸干净。

    拉舍尔晴纶毛毯的烫剪温度一般为90-180C之间,有光纤维的温度宜低一些,无光纤维略高一些。烫光的次数一般采用3-5次,走布的速度要根据坯布的克重来确定。剪毛刀的隔距是根据不同坯布的厚薄进行调整。

    单层毛毯还要经过背面起绒,主要是将正面的绒毛,通过针布拉向背面,再通过烫剪,将其理顺。

    5 成品制作过程

    成品的一般工艺流程:整理后的坯布进行剪裁、合页、缝边和检验、包装入库。

    裁减和合页:根据定单上的要求,将整理后的坯布裁剪成片,并通过合页机将两层缝合供缝边。

    缝制:用适合的包边布把毛毯的四边包好,缝制质量要求四周平整,针脚应该平直、不歪斜,松紧均匀,长度一致。缝好的毛毯要求四脚垂直、四边平行。

    6 检验各过程的品质检验和质量控制

    拉舍尔毛毯的检验实际分四个阶段:即白坯布检验、印花检验、半成品检验、成品检验。

    1.白坯布检验:主要是对织造好的白坯布的毛高、重量、门幅的确认,并对小的瑕疵进行修复,对各种疵点进行标记,以确保后道工序的生产符合性。

    2.印花检验:主要是对印花后的坯布的花型、颜色、手感和门幅进行确认,并对在印花过程中产生的小瑕疵进行修复。

    3.半成品检验:主要是对经整烫后的半成品的手感、毛高、颜色、门幅等各种参数进行检验,对各种疵点评判和分等标记。

    4.成品检验:主要是对成品及前各工序可能产生的疵点进行检验。因为以前各道工序已经经过检验,所以对成品的检验重点在对成品包边缝纫中的疵点检验,如包缝的平整直度、针脚的均匀度,有无歪斜及成品规格、款式是否符合要求等。

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