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不锈钢耐热钢焊接工艺

    不锈钢耐热钢焊接工艺

    锅炉及压力容器对钢材性能的要求

    按工作条件分为两大类:

    一、用以制造室温及中温承压元件的钢板与钢管

    具有特点:

    1、有较高的室温强度

    通常以屈服极限σs和强度极限σb为设计依据,要求有较大的σs和σb良好的韧性性能 。

    材料需具有足够的韧性防止脆性断裂,在考虑强度的同时也不能忽略韧性。

    (1) 材料的韧性通常用冲击韧性值αk表示。

    压力容器用钢的冲击韧性要求 。

    冲击韧性值αk(N·m/cm2) 。

    (2)还需要考虑时效韧性

    时效就是钢材经冷加工变形后,在室温或较高温度下,冲击韧性随时间变化。通常在200-300℃,冲击韧性值显著降低。一般要求下降率不超过50%。

    2、由于容器断裂过程包括在缺陷处形成裂纹和裂纹扩散两个阶段,相应两种防止断裂方法

    (1)选用具有足够韧性的钢材以防止裂纹产生,要求如上表所示 。

    (2)选用韧性更高的材料,以求在裂纹产生后能够阻止裂纹扩展。(要求温度比无塑性转变温度NPT高一定数值,例如元件的设计应力为屈服极限σs一半时,要高17℃ 。

    3、较低的缺口敏感性

    制造过程中,开孔和焊接会产生局部应力集中,要求材料有较低的缺口敏感性,以防止产生裂纹 。

    4、良好的加工工艺性能和焊接性能

    (1)降低热影响区材料的韧性、塑性 。

    (2)在焊缝内产生各种缺陷 。

    在选材料时需考虑

    (1)材料中碳的当量值(保证材料具有较好的可焊性) 。

    (2)适当的焊接材料和焊接工艺 。

    (3)材料具有良好的塑性(碳钢和碳锰钢δs不低于16%,合金钢δs不低于14%) 。

    (4)良好的低倍组织 。

    (5)钢材的分层、非金属夹杂物、气孔、疏松等缺陷尽可能减少(防止裂纹的产生) 。

    二、用以制造高温承压元件的钢管

    1、具有足够的蠕变强度、持久强度和持久塑性,通常以持久强度为设计依据,保证在蠕变的条件下安全运行 。

    2、具有良好的高温组织稳定性,长期高温下不发生组织变化 。

    3、具有良好的的高温抗氧化性,要求材料在高温条件下的氧化腐蚀速度小于0.1mm/a 。

    4、具有良好的加工工艺性,要求冷加工性(冷态弯曲)和焊接性。

    锅炉与压力容器用钢的分类

    一、工作温度低于500℃的钢材

    碳素钢和低合金结构钢 。

    1、铁素体-珠光体结构钢

    屈服强度σs为300-450MPa 。

    16Mn,15MnV,15MnVN加入合金元素,固溶强化,结晶强化作用 。

    2、低碳贝氏体类型钢

    屈服强度σs为500-700Mpa;14CrMnMoVB延缓奥氏体分解,得到贝氏体,增加强度 。

    3、马氏体型调质高碳钢

    屈服强度σs为600Mpa以上;18MnMoNb和14MnMoNbB正火加回火,有良好的低温韧性 。

    二、工作温度高于500℃的钢材

    低合金热强钢和奥氏体不锈钢

    1、低合金珠光体热强钢

    15CrMo和12Cr1MoV,结晶强化,沉淀强化 。

    2、低合金贝氏体热强钢

    12Cr2MoWVTiB和12Cr3MoVSiTiB,特点:合金数量多而量少,高温强度高,抗氧化性强。

    3、奥氏体不锈钢

    18-8型铬镍奥氏体不锈钢:1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti,高温强度高,抗氧化性强,且具有很高的韧性和较好的加工工艺性。

    碳素钢

    一、碳素钢中主要成分对性能的影响

    1、碳的影响

    碳增加,强度增大,塑性减少,可焊性变差,时效敏感性降低 。

    2、锰的影响

    脱氧(FeO)脱硫,改善热加工性能。

    3、硅的影响

    脱氧 。

    4、硫的影响

    热脆性。

    5、磷的影响

    冷脆性。

    6、氧的影响

    降低强度、塑性。

    7、氮的影响

    提高强度、硬度,降低塑性 。

    8、氢的影响

    氢脆 。


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