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橡胶地板施工工艺

    橡胶地板施工工艺

    一.地坪检测

    1.室内温度和地面温度以15摄氏度为宜,不建议在5摄氏度以下或30摄氏度以上施工。相对空气湿度应保持在20-75%。

    2..基层应干燥,含水率应小于3%

    3.找平层强度不低于混凝土强度标准C-20要求。

    4.基层表面硬度不低于1.2兆帕。

    5.基层应密实,表面平整、光洁,无明显抹纹,无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象。

    6.基层表面必须清洁,地表面没有油污、蜡、油漆涂料等残留物。

    7.检测基层平整度,2米直尺范围内不平整度应小于2毫米

    二.地坪处理

    1.用地坪打磨机整理地坪,除去污染、凸起和疏松的地块,并敲除空鼓的地表。

    2.对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平。

    3.用大功率的吸尘器进行地面清洁吸尘,保证不留任何削弱粘结性能的物质。

    三.自流平找平

    1.底涂(在涂底涂之前,必须测试含水率,且含水率应在3%以下)。

    底涂是增强自流平与基层的紧密结合,起到粘接架桥作用。

    2.按照厂家的说明,将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂,待底涂风干后,自流平即可施工。

    3.将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中,注意应边倾倒边用配专用搅拌头的电钻搅拌,搅拌至均匀无结块至可流动稀糊状后,静置2~3分钟,使其充分反应(亦叫熟化反应)后,再搅拌约1分钟即可使用。

    4.将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面,用自流平耙子控制厚度,使它将自行流动并找平地面,达到设计要求;如设计厚度小于4毫米,须用专用的齿刮板进行批刮。

    5.随后施工人员应穿上专用的钉鞋进入施工地面,用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气,避免气泡麻面及接口高差。

    6.施工完毕后请立即封闭现场,10小时内禁行走,20小时内避免重物冲击。1-2天后即可进行橡胶地板的铺设。

    四.地板铺设

    1.橡胶地板运至现场后,应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原,温度与施工场地相一致。

    2.橡胶地板施工前,应对自流平进行精精磨抛光处理,一般要求是将自流平表面打磨至大面积泛光,露出坚实表面即可。

    3.自流平打磨后,应对其进行封闭,并用吸尘机吸尘,保持地面清洁。

    4.对橡胶地板进行预铺设,预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差,尺寸不一等缺陷。

    5.涂刮粘结剂。将粘结剂按比例配制好,均匀地涂刮在自流平表面上,涂刮时,应注意均匀且分量适中。待粘结剂表干后(一般以不粘手为宜),开始铺设橡胶地板。

    6.进行橡胶地板铺设时,应保持橡胶地板背部的箭头方向一致,尽可能达到橡胶地板的“无缝铺设”。

    7.用50kg的钢压辊轮在已铺设好的橡胶地板来回辊压,将空气排出,这有助于橡胶地板与基层充分粘结;用手压小辊轮展压橡胶地板的接缝、边角处,使其接缝平整。

    8.铺设完毕后,24小时之后才可以行人及使用

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