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“T”型门的生产工艺、设备和材料

    “居者有其屋,有屋必有门”,自古以来,门在家庭装修中就起着非常重要的作用,代表着主人的脸面。随着北京申奥成功、中国加入WTO,中国经济持续增长,房地产业亦不断升温,同时带动了门业 市场的迅猛发展。国内传统的门多数为平口门,而且60%以上为手工现场制作。但是随着人们生活水平的不断提高,人们对门的要求超越了简单遮蔽、防盗等基本功能,进而添加了美观、隔音、保温等需求。目前市场上的德式“T”型门,因其外观造型简洁大方,品质卓越而日益受到人们的喜爱,成为时下流行的主流居室门。

    一、“T”型门的起源及特点

    “T”型门起源于德国,初期的“T”型门为手工作坊形式,多为现场施工,效率很低。随着工业文明、工业技术及消费需求的发展,各种新型材料、先进设备不断在门工业上的应用,“T”型门在德国已经形成了工业化的生产规模,并向信息化生产拓进。在德国乃至欧洲, “T”型门由于性能卓越,倍受消费者青睐,是建材市场的主流门类产品。

    这种门因横剖面呈现英文字母“T”型,因此称为“T”型门或“T”口门。封边形式又可分为:平面“T”型口和异型“T”型口。异型“T”型口的关键技术是“SF”封边技术,,主要采用德国LINNEMAN公司的特殊软封边材料,在德国HOMAG公司制造的大型异型封边机上,使用特殊的EVA热熔胶对门的边部进行异型处理。图1是传统平口门与德国典型的“T”型口门的不同型式。

    除了门边形式不同外,“T”型口门相对平口门还具有以下显著优点:

    1)密封性能好:特有的“T”型边所构成的中空结构—空气密封原理,带给门极好的密封、保温、隔音性能,在门扇门框搭线的部位,镶嵌有德国原装进口EPV密封条,防尘密封,而且关门声音小,令人感觉犹如高级轿车门。这种“T”型门尤其适合于有空调的房间。

    2)门扇互换性能好: “T”型套装门全部工厂化生产,就是门套、门扇、五金件的定位配置,全部在工厂完成。因此它的加工工艺精良、门框门扇配合尺寸精度高,采用特殊的静音三铰合页,门扇互换性能好。

    3)安装方便简单快捷:“T”型套装门的安装是一种无噪音的安装方法,安装时间仅需30分钟。不产生交叉作业,待所有装修工程完成后再进行。所有部件均为工厂生产,无现场制作和油漆等繁琐工序,按说明书的步骤,自己动手也可以安装。

    二、“T”型门的生产工艺、设备和材料

    2.1门扇的生产工艺、材料和设备

    门扇内框的木条采用松木指接方集成材,使得门的变形因素大为减少;同时,小的料头可以用作锁木和铰链加强木,提高了材料的利用率(见图2)。

    由于考虑到后续的铣型加工,锁木以及铰链加强木与木框的连接均采用铝制的气钉。单根木框通过四面刨的方式生产。

    内框及门扇的生产设备配置如下:

    1)木材干燥设备,用于对门框所使用的木材进行干燥,以达到要求的含水率。

    2)截断锯,可将干燥好的木材按要求进行锯切。

    3)截好长度的板材通过多片锯开出木条。

    4)优选锯一台,用于去掉木条上的缺陷。

    5)实木指接设备,将锯切好的木方进行指接处理,可以防止门的变形。

    6)四面刨,用于刨光指接材,以达到所需的厚度。

    7)双推台锯,用于将指接接长料双端同时切到所需要的规格。

    8)涂胶机,用于组好框的门芯材料的涂胶。

    9)多层热压机,将门板与组好框的门芯材料热压成型。

    10)双端铣,将热压好的门板按所需尺寸进行齐边。

    11)异型封边机,用于“T”型口的铣型封边。

    门芯材料:

    1)德国邵尔兰特公司的空芯刨花板(管状如何理解?)是欧洲生产门用的专业门芯板,由于采用挤压的生产工艺,在降低门的重量的情况下而承重能力又可以达到要求,更为重要的是防止了门的变形,并且具有优越的隔音性能,是理想的门芯材料。

    2)蜂窝纸,质量要求较低的门所选用的芯料,成本低。

    表面材料:

    门板表面材料为:3mm的高密度纤维板经过高压饰面,表面贴木皮、CPL(低压防火板)、HPL(高压防火板)(这两个词用中文名)等材料或喷漆。

    门板的铣型和封边:

    “T”型门区别于传统门的最大特点是门边不同形式的封边效果,采用HOMAG的大型异型封边设备,将门板的铣型封边一次完成。

    综上所述,门扇的生产工艺可简单概括如下:

    组框、涂胶、热压、冷却、齐边、铣型封边、加工中心开锁孔、合页孔。

    2.2 门套的生产工艺、设备和材料

    德式门套生产方式:

    门套的生产在整个项目里是最重要的一个步骤。典型的德式门的门套,由三个部件组成,见图3。

    A部分和C部分有两种做法,采用包边或者折叠生产线。

    包边的方式产品花样比较多,但是相对来讲产品的成本高,必须采用经过处理的单板及热熔胶,同时油漆以及油漆砂光也是一个比较大的问题。

    折叠的办法产品的花样相对单一,但是有以下的优势:只要用普通的单板平贴,砂光油漆之后再折叠,工艺简单;采用普通单板,并可用脲醛胶贴面,成本低;更重要的是折叠生产线,为另外一种新式门套的生产提供了可能。

    B部分也有两种做法,包边或者直接后成型。

    包边方法的优缺点与A部分采用包边方法的优缺点一致。

    直接后成型的方法,只要用普通单板平贴,砂光之后再直接后成型,工艺简单;采用普通单板,亦可用脲醛胶贴面,成本低。

    制造“T”型门套的设备可按以下配置:

    1) 电子裁板锯或多片锯,用以裁切A、B、C各个部件。

    2) 冷压机,用于压贴各个部件,可依据生产能力计算配置的数量。

    3) 立铣设备,用于门框的铣型与镂槽。

    4) 包覆设备,将铣好型的门框进行包木皮、CPL(低压防火板中文名称?)等材料。

    5) 45°切角设备,用于锯切门框45°角的锯切。

    6) 开锁孔、合页孔设备,可以是专用设备或CNC加工中心。

    制造门套所选用的材料多为防潮刨花板或MDF。

    三、安装

    作为套装门,“T”型门使用外挂门专用的三铰合页及偏心锁具。安装简单快捷,门框与墙体的连接采用聚氨酯发泡胶无钉连接,安装现场干净整齐,且不扰民。

    “T”型套装门在我国刚刚起步,但是已经呈现强劲的发展势头,各种新型的材料不断应用在“T”型门的生产中。由于人们对环保的要求越来越高,新型的免漆材料门成为流行趋势,如“霍尔茨”选用的免漆DURAT材料,因其卓越的产品性能,丰富的产品花色配套方案,使其成为门业 市场的新锐品牌。相信“T”型门会在不远的将来走进中国的千家万户。

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